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影響振动篩滾动軸承振动的主要原因

時間:2017-11-09 13:56:21 来源:admin 點擊:977次

1、偏心振动 振动篩采用的激振器,大多为偏心軸激振器和箱式激振器。偏心軸激振器安裝調整方便,但造价較高,且偏心距不可調整;箱式激振器采用相對位置可調的扇形偏心塊,可實現激振力大小的調整,從而达到振幅可調的目的。 激振器工作時偏心質量産生的離心力使偏心軸彎曲,導致軸承内外套圈的相對偏轉,由于偏心會産生以轉頻及其各階諧頻而導致的振动,故運轉中産生的慣性力和慣性力偶将引起軸承的动反力和振动,破壞軸承等零部件的平穩工作狀态,産生高頻振动。研究分析分析表明,當激振器軸承振动頻率與篩箱彈性振动的某一階固有頻率相同時,将引起篩箱彈性體的強烈振动。 軸承與偏心系統組成的振动系統,可視为單自由度系統。軸承主动軸與從动軸系統均存在某一數值的共振頻率,如果某一激振頻率與共振頻率接近,則發生共振。另外,由于偏心存在離心慣性力,所以會産生彎曲振动,如果轉速接近臨界值,則發生彎曲共振。
2、軸承幾何精度 振动篩激振力大,導致軸承承受很大的徑向力,從而産生強烈振动。軸承精度越高,振动越小。滾道特别是滾动體表面的波紋度對軸承的振动影響最大,滾动體與保持架及内外圈滾动表面的間隙及其相對運动都會引起軸承的振动,这是由于滾动體的自旋頻率較高,工作表面同時與内外滾道接觸,滾动體、套圈、保持架所産生的振动大小大致为4:3:1的關系。所以降低軸承振动應首先提高滾动體的表面加工精度。
3、軸承徑向遊隙 徑向遊隙過大過小都會使軸承系統産生較大的振动。徑向遊隙過小引起高頻振动,過大則引起低頻振动。通過對振动篩軸承的試验結果表明,徑向遊隙過大,降低軸承彈性系統的徑向固有頻率,容易産生共振,産生較大低頻振动。这是因为在滾动體和套圈的沖擊點會産生較大加速度。在沖擊初期,産生與機械質量和物體形狀無關的高頻壓縮波,并傳人金屬内部;而在沖擊後期,會由機械力産生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振动。故徑向遊隙較大會使軸承在通頻帶上振动加劇。 
4、配合 外圈與支承孔的配合會影響振动的傳遞,較緊的配合會迫使滾道變形,加大形狀誤差,導致振动增加。較松配合可使間隙内油膜産生阻尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質相差較大,特别是在其間放置橡膠減振環,能抑制振动的傳遞。 
5、摩擦與潤滑 軸承是振动篩較難控制的主要振动源,由于振动篩是靠很大的激勵力来維持工作的,所以軸承所受的徑向力很大,振动篩在工作過程中,很大的激振力将引起軸承系統的彈性振动。如果潤滑不良,就會産生較大的摩擦使軸承溫升過高,熱膨脹過大,使徑向遊隙顯著減小,從而又加劇了摩擦,溫升進一步提高。

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